¿Cuáles son los métodos de montaje de tornillo de bola?

October 16, 2024

Dado que los tornillos de bola funcionan con movimiento de rodadura, son más eficientes en comparación con los tornillos de plomo, logrando una eficiencia de conversión de η = 88% -96% para el movimiento rotativo al movimiento lineal. Además, los tornillos de bola de precisión, que se mecanizan en buen estado, pueden lograr una precisión de alimentación a nivel de micras. Cuando se usan en mecanismos de elevación, se deben implementar medidas como el frenado, como el uso de servomotores con frenos.

Método de montaje del tornillo de bola

1. Free Free

Este método de instalación tiene una baja capacidad de carga y una rigidez axial baja, lo que lo hace adecuado solo para tornillos cortos.

Características: este método presenta una estructura simple, con baja rigidez axial y velocidad crítica, lo que resulta en una estabilidad deficiente para el tornillo. Se usa comúnmente para trazos cortos y sistemas de accionamiento vertical donde un extremo es libre, típicamente combinado con rodamientos de contacto angular.

2. Apoyo fijo

Un extremo está equipado con un rodamiento de empuje, mientras que el otro extremo está equipado con un rodamiento de bolas de ritmo profundo. Cuando el tornillo de la pelota es relativamente largo, el rodamiento de empuje se fija en un extremo, y el rodamiento de bolas de ranura profunda soporta el otro extremo. Para reducir el impacto de la deformación térmica en el tornillo, la posición de montaje del rodamiento de empuje debe mantenerse alejado de las fuentes de calor.

Este método de instalación es el más típico y comúnmente utilizado para los mecanismos de tornillo de bola, adecuado para velocidades medianas con alta rigidez y precisión.

Tenga en cuenta que el extremo de soporte tiene una rigidez relativamente baja, con un extremo usando un rodamiento de contacto angular combinado y el otro un rodamiento de bolas de ranura profunda.

3. Fijo fijo

Este método puede soportar cargas axiales altas, con la rigidez axial del tornillo aproximadamente cuatro veces mayor que la del método de montaje de apoyo fijo. Es adecuado para aplicaciones que requieren alta velocidad, alta precisión y tornillos relativamente largos, particularmente en máquinas CNC de alta rigidez.

Una característica clave de este método de soporte es que el tornillo de bola se tensará previamente para compensar la deformación térmica causada por el calor de fricción durante la rotación de alta velocidad, con ambos extremos equipados con cojinetes de contacto angular combinados en una disposición DT-DB.

Sin embargo, esta estructura tiene inconvenientes; Los ajustes pueden ser engorrosos. Si la pre-tensión en ambos extremos es demasiado alto durante la instalación, el viaje real del tornillo de bola puede exceder el viaje diseñado, lo que resulta en un paso más grande de lo previsto. Por el contrario, la pre-tensión insuficiente en las tuercas puede causar el efecto opuesto, lo que puede conducir a la vibración de la máquina y una disminución de la precisión.

4. Soporte de soporte

Este método es adecuado para aplicaciones generales que requieren velocidad media y no tienen altas demandas de rigidez y precisión.

La estructura es simple, con baja rigidez y malas condiciones de carga, lo que lleva a un uso menos frecuente. Ambos extremos están equipados con rodamientos de bolas de ranura profunda.

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